Adhesivo de silicona y compuesto sellador Super RTV

Ref.: 08933311
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SILICONA SUPER RTV NEGRA, 200 ML

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Descripción

Características:
• Nueva formulación más beneficiosa para la salud del operario.
• Ideal para la aplicación en motores con sensores en el motor ya que no provoca oxidación interna.
• Silicona RTV con alta resistencia química contra los aceites de motor y líquidos de refrigeración.
• Buena resistencia térmica que hace que no se degrade con la temperatura, proporcionando un buen sellado en condiciones extremas de temperatura.
• Silicona negra de excelente estabilidad mecánica, endurece de forma plástica, creando una masa tipo goma.
• Resiste vibraciones y tiene una alta capacidad adhesiva.
• Libre de ácidos.


Ventajas:
• No provoca vapores oxidantes en contacto entre metales.
• No es corrosivo contra el aluminio ni el acero.
• No es peligroso para las personas.
• Silicona para juntas de motor de fácil aplicación gracias a su cánula - gatillo.


Beneficios:
• No es necesario realizar mucha presión ya que el cordón de silicona sale fácilmente.
• La rapidez hace que el operario gane tiempo en la reparación.
• La boquilla permite la aplicación incluso en zonas de difícil acceso y además el operario puede sujetar la pieza con la mano que queda libre.
• Uso profesional más beneficioso para la salud del operario.
• Inoloro.


Modo de empleo:
1. Eliminar restos de juntas antiguas con el Decapante de Juntas y Pinturas Art. Nº 0893 100 0 y desengrasar la superficie con IPA Cleaner Art. Nº 0893 223 500 hasta la total eliminación de los restos de suciedad.
2. Aplicar la silicona RTV uniformemente en toda la superficie, teniendo especial precaución en los contornos de los agujeros que van a ser atornillados, para no dejarlos sin silicona.
3. Juntar las partes a unir, hasta el total contacto entre las dos partes.
4. Mover ligeramente las dos partes para que la silicona se reparta uniformemente en la superficie.
5. Separar una de las partes durante 2 o 3 segundos y volver a unirlas.
6. Atornillar las piezas según indique el fabricante.


Nota
En algunos casos de baja humedad, puede darse el caso que el cordón tarde en curar un tiempo.


*Estas instrucciones son meras recomendaciones basadas en nuestra experiencia. Se recomienda realizar pruebas de uso antes de cada nuevo tipo de aplicación o superficie a tratar.

Coeficiente de expansión térmica

0.0002 1/K
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Factor de pérdida

0,002
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Olor/fragancia

Característica
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Elongación de ruptura mínima

270 %
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Condiciones de factor de pérdida

1 MHz, ASTM D-150
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Base química

Siliconas neutras reticuladas, con base de oxima
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Resistencia a temperatura mínima

-60 °C
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Resistencia química

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Elongación de ruptura máxima

550 %
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Condiciones de densidad

a 20°C
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Color

Negro
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Condiciones de coeficiente de expansión térmica

de acuerdo con ASTM EB-31
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Resistencia máxima a temperaturas a corto plazo

300 °C
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Velocidad de curado completo

3 mm/d
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Vida útil desde la producción

24 mes
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Resistencia dieléctrica

16 kV/mm
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Resistencia mínima a la tracción

2.2 N/mm²
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Densidad

1.25 g/cm³
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Temperatura de procesamiento mínima

20 °C
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Permitividad relativa

2,8
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Condiciones de endurecimiento/curado total

23 °C y una humedad relativa del 50 %
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Resistencia a temperatura máxima

260 °C
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Condiciones de la permitividad relativa

1 MHz, ASTM D-150
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Condiciones de tiempo de formación de piel

a 23°C y una humedad relativa del 50%
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Viscosidad/consistencia

Pasta tixotrópica
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Especificaciones correspondientes al automóvil

Chrysler 4318025;Fiat 9.55720/B;Ford D6AZ-19562-B;GM 1052751;GM 1052917
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Resistividad a un volumen específico

1000000000000000 Ohm/cm
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Conductividad térmica λ

0.2 J/(m*s*K)
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Tiempo mínimo de formación de piel

5 min
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Vida de trabajo máxima

4 min
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Condiciones de dureza Shore

de acuerdo con ASTM D-676
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Condiciones de resistividad a un volumen específico

de acuerdo con ASTM D-257
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Temperatura de procesamiento máxima

25 °C
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Contenido

200 ml
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Rango de aplicaciones

Bombas de aceite;Bombas de agua;Carcasa del termostato;Cubetas de aceite;Cubierta de la caja de cambios;Cubierta del cojinete del árbol de levas;Cubierta frontal;Puertas;Techo solar
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Condiciones para mantener la vida útil desde la producción

envase a presión, sin exposición a la luz solar, mantener a
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Peso del contenido

250 g
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Condiciones de elongación de ruptura

de acuerdo con DIN 53504
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Dureza Shore A

30
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Condiciones de resistencia a la tracción

de acuerdo con ASTM D-412
Más Información

Vida de trabajo mínima

3 min
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Condiciones de resistencia dieléctrica

de acuerdo con ASTM D-149
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Valor de pH

7
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Código del sistema armonizado

321410900000
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Peso del producto (por artículo)

319.000 g
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Condiciones de conductividad térmica λ

de acuerdo con ASTM D-2214/70
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Temperatura de procesamiento mínima/máxima

20 hasta 25 °C
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Densidad/condiciones

1,25 g/cm³ / a 20°C
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Elongación de ruptura mínima/máxima

270-550 %
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Vida útil desde la producción/condiciones

24 mes / envase a presión, sin exposición a la luz solar, ma
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Velocidad de curado completo/condiciones

3 mm/d / 23 °C y una humedad relativa del 50 %
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Resistencia a temperatura mín./máx.

-60 hasta 260 °C
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Elongación de ruptura máxima/condiciones

550 % / de acuerdo con DIN 53504
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Coeficiente de expansión térmica/condiciones

0,0002 1/K / de acuerdo con ASTM EB-31
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Valor de pH/condiciones

7 / 0: no aplicable
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Elongación de ruptura mínima/máxima/condiciones

270-550 % / de acuerdo con DIN 53504
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Dureza Shore A/condiciones

30 / de acuerdo con ASTM D-676
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Vida de trabajo mínima/máxima

3-4 min
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Declaración de producto

638807825.pdf

Catálogo General

08933311

Ficha Técnica

32405676.pdf

Hoja de datos de seguridad

04487947.PDF

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