Sellador de tubos y roscas de resistencia media

Ref.: 0893577050
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PASTA DE JUNTAS PARA TUBOS 50GR.

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Descripción

PASTA DE JUNTAS PARA TUBOS 50GR.
Sellador de tubos y roscas de resistencia media
Para el sellado de todas las conexiones roscadas de tubos metálicos y racores con rosca cónica/cilíndrica conforme a la norma ISO 7.1 hasta R3"

Sellado instantáneo que permite aplicarse inmediatamente una carga máxima de aprox. 5 bar y a las conexiones firmemente apretadas una vez endurecido el producto, hasta el valor de presión de rotura de los tubos.

Resistencia media: posibilidad de desmontaje

Resistencia media-alta a un gran número de bases, gases, disolventes, aceites y combustibles

Este sellador no gotea por la rosca

Montaje rápido y firme

En una práctica botella de acordeón con sistema de dispensación

  • Facilita el manejo práctico con una sola mano gracias a su ingeniosa boquilla de cierre giratorio
  • El sistema de dispensación ajustable de forma continua permite regular la dispensación para adaptarse a la aplicación y así reducir al máximo el consumo y los costes
  • Producto residual fácil de vaciar

Sin silicona, sin disolventes y sin aceite


Este plástico líquido se cura cuando entra en contacto con el metal en ausencia de oxígeno. Las superficies deben estar secas y sin restos de polvo o grasa. Humedezca las superficies adhesivas lo suficiente y colóquelas la una junto a la otra de inmediato.


Para obtener más información, consulte la hoja de datos técnicos.


Sella las conexiones de tuberías de metal de acuerdo con ISO 7.1 (roscas cónicas-cilíndricas) hasta R3".


Para el sellado de racores o válvulas, conexiones roscadas en tuberías de agua metálicas (así como de suministro de agua en circuitos de calefacción o refrigeración, sistemas aspersores, etc.).


También se puede usar para sellar los tubos de gasolina y de diésel o conductos de aire comprimido. El producto también es adecuado para sellar reguladores de presión o separadores de aceite en sistemas de suministro de aire comprimido.


  • Gracias al potente efecto acelerador del cobre o las aleaciones de cobre, el sellador puede empezar a endurecerse durante el proceso de sellado. Este hecho puede causar microgrietas, que pueden ocasionar fugas en el futuro. Por lo tanto, recomendamos encarecidamente realizar pruebas preliminares para garantizar el proceso si el sellador de tuberías se utiliza en conexiones que contengan cobre y que entren en contacto con agua a ≥ 40 °C a largo plazo. El usuario es responsable de determinar la idoneidad del producto para la aplicación y el proceso de adhesión en particular.

  • La exposición prolongada al producto líquido puede afectar a los siguientes plásticos: ABS, celuloide, poliestireno expandido, policarbonato (Makrolon), PMMA (Plexiglas), polisulfona, SAN (Luran, Tyril), Vinidur, fibra vulcanizada y superficies pintadas.

  • No se ha aprobado para instalaciones domésticas de gas en Alemania conforme a DVGW TRGI 2008.

Viscosidad mín. 1

55000 mPas
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Olor/fragancia

Leve
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Viscosidad máx. 2

30000 mPas
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Punto intermitente mínimo

100 °C
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Base química

Éster de ácido dimetacrílico
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Condiciones de resistencia a la cizalladura y a la compresió

de acuerdo con ISO 10123
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Viscosidad mín. 2

18000 mPas
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Resistencia a temperatura mínima

-55 °C
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Solidez funcional mínima

1 h
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Condiciones de densidad

de acuerdo con DIN EN ISO 2811 -1
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Condiciones de viscosidad 1

a 25 °C, Brookfield RVT, husillo 6/2,5 rpm
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Color

Amarillo fluorescente
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Condiciones de par de arranque

DIN EN 15865
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Fuerza inicial máxima

15 min
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Par predominante máximo

8 Nm
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Vida útil desde la producción

18 mes
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Sin silicona

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Densidad

1.05 g/cm³
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Temperatura de procesamiento mínima

5 °C
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Resistencia final máxima

6 h
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Resistencia mínima a la cizalladura y a la compresión

10 N/mm²
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Condiciones de endurecimiento/curado total

Exclusión de oxígeno y contacto con metal (iones de cobre o
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Par predominante mínimo

2 Nm
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Resistencia a temperatura máxima

150 °C
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Resistencia inicial máxima

30 min
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Sin disolventes

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Par de arranque mínimo

15 Nm
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Resistencia máxima a la cizalladura y a la compresión

20 N/mm²
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Solidez funcional máxima

3 h
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Temperatura de procesamiento máxima

40 °C
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Contenido

48 ml
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Condiciones para mantener la vida útil desde la producción

a temperatura ambiente
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Capacidad máxima de relleno de huecos

0.50 mm
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Peso del contenido

50 g
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Par de arranque máximo

25 Nm
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Adecuado para

Diámetro de rosca máx. R 3 pulgadas (M80)
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Resistencia final mínima

3 h
Más Información

Condiciones de par predominante

DIN EN 15865
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Viscosidad máx. 1

80000 mPas
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Condiciones de viscosidad 2

a 25 °C, Brookfield RVT, husillo 6/20 rpm
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Código del sistema armonizado

35061000000
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Peso del producto (por artículo)

74.000 g
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Temperatura de procesamiento mínima/máxima

5 hasta 40 °C
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Resistencia mínima/máxima a la cizalladura y a la compresión

10-20 N/mm²
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Viscosidad mín./máx. 1

55000-80000 mPas
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Par predominante mínimo/máximo

2-8 Nm
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Densidad/condiciones

1,05 g/cm³ / de acuerdo con DIN EN ISO 2811 -1
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Resistencia final mínima/máxima

3 h-6 h
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Resistencia mínima/máxima a la cizalladura y a la compresión

10-20 N/mm² / de acuerdo con ISO 10123
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Par de arranque mínimo/máximo

15-25 Nm
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Vida útil desde la producción/condiciones

18 mes / a temperatura ambiente
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Viscosidad mín./máx. 2

18000-30000 mPas
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Solidez funcional mínima/máxima

1-3 h
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Resistencia inicial mínima/máxima

15-30 min
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Viscosidad mín./máx. 1/condiciones 1

55000-80000 mPas / a 25 °C, Brookfield RVT, husillo 6/2,5 rp
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Viscosidad mín./máx. 2/condiciones 2

18000-30000 mPas / a 25 °C, Brookfield RVT, husillo 6/20 rpm
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Resistencia a temperatura mín./máx.

-55 hasta 150 °C
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Certificado Kosher

571033336.pdf

581137180.pdf

Declaración de producto

579006917.pdf

562016663.pdf

Catálogo General

0893577050

Ficha Técnica

32405683.pdf

Hoja de datos de seguridad

04647136.PDF
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