Adhesivo de 2 componentes

Descripción

Amplia variedad de usos

• Se puede utilizar para unir diferentes materiales, p. ej., PVC duro, HPL, aluminio químicamente pretratado o pintado
• No ataca las superficies lacadas y anodizadas

Manejo sencillo

• Antigoteo
• El adhesivo puede cubrirse con pintura una vez endurecido

Fácil de usar

• Con la pistola manual de presión y aire comprimido junto con el tubo de la cánula mezcladora enroscada, los cartuchos se mezclan de forma homogénea y se vacían limpia y económicamente. No es necesario mezclar a mano
• El práctico cartucho doble garantiza una proporción de mezcla fiable de 1:1.
• Los émbolos optimizados del cartucho garantizan una dosificación uniforme y fiable
• La muesca de sellado integrada permite un corte sencillo y preciso del cartucho, sin necesidad de complejos tapones de cierre ni tapones de rosca

La cánula mezcladora de tamaño reducido está adaptada al cartucho

• Dispensación rápida
• Reducción del consumo de adhesivo, ya que quedan menos residuos en la cánula mezcladora

El cartucho es altamente resistente a impactos y a golpes

Para una mayor fiabilidad de uso

El adhesivo tiene un alto grado de resistencia a la intemperie una vez endurecido

Sin disolventes ni silicona

Las superficies de aplicación deben estar limpias, secas y libres de grasa. Para tratamiento previo, consulte la hoja de datos técnicos.

Enrosque el tubo mezclador estático en el cartucho adhesivo abierto e inserte el cartucho en la pistola dosificadora.

Deseche los primeros 20 g de adhesivo mezclado.

Aplique el adhesivo al perfil o a la superficie de adhesión y pegue las piezas. A continuación, fije las piezas o haga presión hasta alcanzar la resistencia funcional. Para obtener más información, consulte la hoja de datos técnicos.

Específicamente diseñado para la unión estructural de escuadras en ventanas de aluminio, puertas y construcción de fachadas, la unión de planchas aglomeradas de yeso (FERMACELL), y para uniones estructurales resistentes entre una amplia variedad de combinaciones de materiales, por ejemplo, compuestos de varias capas reforzados con fibra de vidrio en la fabricación de automóviles.

• Uniones de aluminio, cobre, latón: Solo en superficies con revestimiento o pretratamiento químico: estos materiales no pueden adherirse de manera permanente y pretender que perduren sin un tratamiento previo adecuado de las superficies de unión.


• No funciona con poliolefinas (incluidas PE y , PP) sin pretratamiento, por ejemplo, tratamiento con plasma o corona. Siempre se recomienda la imprimación para pegar en superficies de PS duras.


• Los lacados con componentes de PTFE no pueden adherirse correctamente sin tratamiento previo (p. ej., mediante el procedimiento del plasma).


• La luz del sol decolora el adhesivo, pero no afecta a la fuerza adhesiva.


• Para el lacado, los elementos deben transportarse en la caldera de forma que no se someta a tensión mecánica a la junta adhesiva durante el aumento de la temperatura. El adhesivo PUR de 2 componentes se ha probado durante 30 minutos a una temperatura de +230 °C. Con esta carga máxima permitida, los adhesivos se ablandan mucho y no tienen resistencia intrínseca en el momento de la carga térmica. La resistencia y elasticidad originales de los sistemas adhesivos indicados se recuperan una vez enfriados los elementos sin pérdidas significativas.


• En el momento de unir diferentes materiales (con diferentes propiedades de expansión), es necesario adaptar las dimensiones de la separación correspondiente en función de su comportamiento a largo plazo.


• Al adherir madera maciza, es preferible aplicar el adhesivo a las dos superficies de unión. La fuerza de presión debe ser ≥1 N/mm².


• Para adhesiones en madera maciza para exteriores, es necesario efectuar las comprobaciones pertinentes para calcular la cantidad óptima de adhesivo permanente, en función del tipo de madera, de la intensidad de las inclemencias climatológicas, de la protección superficial existente y de la geometría de la separación de la adhesión.