Machos de roscar

Descripción

El primer macho de roscar no solo pensado para uso convencional en herramientas de mecanizado y torneado de CNC gracias a su vástago de nueva generación, sino que además ofrece por primera vez las ventajas del roscado por laminación frente al roscado tradicional en taladros de pie y de columna (hasta ∅ M12).

• Una herramienta para producir roscas pasantes y de orificio ciego
• Sin problemas de astillado gracias al roscado en frío
• Roscado para profundidades de hasta 4xD
• Mejor acabado de la superficie de la rosca
• Mayor resistencia de la rosca
• Vida útil prolongada considerablemente
• Roscas de excepcional fiabilidad para el proceso correspondiente

Generación de vástagos de nuevo diseño, con una combinación de vástago cilíndrico y poligonal (en ∅ M4-M12)

El vástago poligonal evita el giro en el portabrocas, garantiza una transmisión de fuerza óptima y protege el portabrocas frente a daños.

Nueva geometría de herramienta para una excelente versatilidad de uso en casi cualquier material

Revestimiento de nitruro de titanio

Debido a su área de aplicación universal, el revestimiento más común en los machos de roscar, garantiza una vida útil muy elevada y valores de fricción reducidos.

Nueva geometría de los canales de lubricación

Los canales de lubricación optimizados (a partir de ∅ M3) incrementan notablemente el efecto de lubricación en la zona de contacto.

Tolerancia X para una vida útil más prolongada y una mayor fiabilidad de proceso

Disponible exclusivamente en Würth

• Precaución: Para el roscado por laminación se necesitan un diámetro de pretaladrado previo más ancho que para el roscado tradicional y tolerancias menos permisivas. El diámetro apto para el orificio se almacena en forma de característica técnica en todos los machos de laminación.


• En el roscado por laminación, la principal finalidad del líquido refrigerante es la lubricación. Cuanta más lubricación se use con el máximo de contenido de grasa, más prolongada será la vida útil. La lubricación también afecta a la calidad superficial de las roscas. Para líquidos refrigerantes mezclados con agua, recomendamos una concentración de aceite de la emulsión de como mínimo el 8 % para el trabajo en acero y de como mínimo el 12 % para el trabajo en acero inoxidable. Recomendamos usar la pasta de corte Cut and Cool Perfect de Würth en taladros de pie y de columna.


• Tenga en cuenta que para el roscado por laminación necesitará de un rendimiento (es decir, par) de aproximadamente el doble que para el roscado tradicional. Esto significa que hay que tener en cuenta la capacidad cuando se utilizan dispositivos de roscado.


• Para comprobar las compatibilidades de la herramienta con los materiales, consulte las tablas de resumen